沖擊試驗機常用于測定金屬材料在動負荷狀態下抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況，及材料的沖擊韌性;同時，作為控制產品質量必備的儀器，在使用過程中發現故障、如何能快速的排除故障，保持機器良好運轉，你知道擺錘沖擊試驗機有哪些常見故障排除方法嗎?

擺錘沖擊試驗機常見故障一：

現象：實驗時，試樣斷口總是兩邊斷?造成這種現象的原因，首先應考慮沖擊試驗機主體部分安裝是不是垂直，當我們排除了這種原因后，再從下面的幾個方面進行排除：

a.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣;

b.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

c.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。

擺錘沖擊試驗機常見故障二：

現象：擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

原因：主要是油的黏度過大或油太臟。

排除方法：更換黏度合適的油。

現象：測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。

排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

現象：存在不穩定摩擦力。

排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩定摩擦力。

擺錘沖擊試驗機常見故障三：

現象：錘回位不正常，時快時慢。

解決方法：清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。

擺錘沖擊試驗機常見故障四：

現象：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

排除方法：卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

沖擊試驗機常見故障五：

現象：加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。

排除方法：檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

以上就是你知道擺錘沖擊試驗機有哪些常見故障排除方法嗎的相關內容，當您使用時遇到以上現象時，可以幫助您及時排除，以免測試結果產生錯誤。為了實驗數據更加，恒思盛大建議您定期做檢查校正，保證試驗機的正常使用。